1、需要按規(guī)定要求施工。待攤鋪的硬化料和脫模粉按鋪裝方向依次堆放使用。各種專業(yè)施工工具和地坪成型模具也應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。
2、各等級(jí)的準(zhǔn)備工作需要按照混凝土的配比要求進(jìn)行。施工期間的天氣對(duì)施工質(zhì)量影響很大。施工應(yīng)避免雨、雪、沙、冰天氣,晝夜溫差較大的地方應(yīng)禁止夜間施工。只有良好的施工環(huán)境才能保證施工質(zhì)量。施工時(shí)應(yīng)避免與其他施工設(shè)備交叉施工。必要時(shí),應(yīng)采取措施關(guān)閉施工現(xiàn)場。
3、混凝土施工應(yīng)按施工圖和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,混凝土厚度應(yīng)一致,基層應(yīng)有5厘米以上的基層。
4、伸縮縫的調(diào)整需要按照設(shè)計(jì)要求,在混凝土澆筑24-36小時(shí)內(nèi)完成。距離不應(yīng)超過4米。伸縮縫的深度一般為混凝土的2/3左右。平坦的。
5、混凝土面層每圈鋪裝長度應(yīng)與瑞麗彩坪鋪裝施工相協(xié)調(diào)。施工面積控制在每天(十小時(shí))200m2/班。否則,將直接影響施工質(zhì)量。
6、混凝土面層的表面處理應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行,面層應(yīng)滿足要求的平整度、橫向坡度和寬度?;炷恋馁|(zhì)量需要在同一個(gè)工程中保持一致,這對(duì)于最終整體效果的一致性非常重要。
7. 使用專業(yè)工具將混凝土表面抹平并邊角收光。
8、加固材料在運(yùn)輸過程中可能會(huì)結(jié)塊,應(yīng)用雙手將加固材料散開。
9、待混凝土表面的游離水散去后,可將硬化料將混凝土表面均勻鋪開
10、在鋪撒硬化料時(shí)要嚴(yán)格按照施工工藝要求,不要將混凝土表面鏟得太多,否則會(huì)造成表面滲色和褪色。
11、為了節(jié)省人工成本,可以前面布撒硬化料 后面有人用磨刀刮平
12、加固后可以布撒脫模粉
13、硬化料與脫模粉結(jié)合但未完全固化后,即可使用成型模具進(jìn)行印刷。需要提前研究制定成型模具布局和標(biāo)高的位置和方向,以保證圖案的完整性。如有需要,可以用成型模具專用的夯錘將模板模具垂直壓在施工面上,以便更好地壓出清晰、逼真的圖案。掌握沖壓的時(shí)機(jī)很重要,混凝土表面太濕或太干都會(huì)影響圖案和最終效果。
14、混凝土蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后(大多數(shù)氣候條件下,這是模壓施工后的第三天),即可對(duì)地板進(jìn)行清潔。不要洗掉所有的釋放粉末。通過沖洗,可以保留混凝土表面30% 的釋放粉塵。漂洗工作需要專人完成,漂洗時(shí)掌握合理的漂洗時(shí)間和水壓對(duì)花樣的最終效果也至關(guān)重要。為保持周圍環(huán)境清潔,也可以用軟掃帚清除混凝土表面的脫模劑。
15. 必要時(shí)用大約5% 的稀鹽酸沖洗。
16、混凝土表面完全干燥后,應(yīng)噴涂30%的保護(hù)劑兩次,用量一般為2kg/10平方米左右。您需要等到第一層保護(hù)膜完全干燥后再涂第二層保護(hù)膜。保護(hù)劑可用圓筒刷或噴筒噴涂。
17、施工后的路面無需澆水養(yǎng)護(hù),但在收貨前做好必要的保護(hù)工作。
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